Продукция

300 трехметровых шлангов на складе

1000 баррелей смазочного материала для хранения компании

Полный комплект двухслойных труб для насосных станций экспортируется в Малайзию

Двухслойные износостойкие трубы для насосных станций экспортируются в Тайвань

Двухслойные износостойкие трубы для насосных станций экспортируются в Сингапур

Новости об экспорте двухслойной износостойкой трубы

62 м, SANY, Mercedes-Benz C10, насосный автомобиль

Индивидуальные боковые двери каждой насосной тележки

Инструмент для измерения давления

2021 год, 59 м, Zoomlion, шасси Mercedes-Benz

Саньи Автомобильный насос наземный насос с дистанционным управлением

Очковые пластины из би-сплава, отрезные кольца

Импортный полиуретановый поршень

Маятниковый цилиндр Шаровая муфта

22 м и 38 м, Zoomlion, насосный автомобиль

Смазочный насос

Автоматический смазочный насос – это устройство, которое автоматически подает смазку к месту смазывания оборудования по заданной программе. Оно широко используется в строительной технике, станкостроении, автомобилестроении и других областях. Ниже приводится его основное введение： ...

Отправить заявку

Описание

маркер

Автоматический смазочный насос - это устройство, которое автоматически подает смазку к месту смазывания оборудования по заданной программе. Оно широко используется в строительной технике, станкостроении, автомобилестроении и других областях.

Ниже приводится его основное введение：

Основные функции

Своевременная и количественная подача масла: автоматическая смазка осуществляется в соответствии с заданными циклами (например, ежечасно/ежедневно) и объемом масла, чтобы избежать пропусков или чрезмерного ручного управления.

Увеличьте срок службы оборудования: уменьшите трение и износ, уменьшите количество отказов оборудования и увеличьте срок службы ключевых компонентов, таких как подшипники и шестерни.

Адаптируется к сложным условиям эксплуатации: он может стабильно работать в суровых условиях труда, таких как высокая температура, запыленность, влажность и т.д., заменяя задачи по смазке, которые трудно выполнить вручную.

Классификация и характеристики

Делится по типу питания

1.Электрический смазочный насос

Источник питания: Двигатель приводит в движение поршень или шестерню, а выходное давление высокое (до 40 МПа и более).

Применимые сценарии: крупногабаритное оборудование, магистральные трубопроводы или многоточечные централизованные системы смазки (например, бетононасосы, горнодобывающая техника).

Особенности: Высокая степень автоматизации, требует поддержки источника питания и может использоваться с системой управления для обеспечения удаленного мониторинга.

2.Пневматический смазочный насос

Источник питания: приводится в действие сжатым воздухом, имеет простую конструкцию и хорошую взрывозащищенность.

Применимые сценарии: легковоспламеняющиеся и взрывоопасные среды (например, химическое оборудование) или ситуации без электроснабжения.

3.Гидравлический насос для смазки

Источник питания: приводится в действие гидравлической системой, интегрирован в гидравлический контур оборудования и обеспечивает быструю реакцию.

Применимые сценарии: Оборудование с собственной гидравлической системой (например, машины для литья под давлением, тяжелая техника).

Делится на смазочную среду

1.Насос для разбавления масла: для подачи смазочного масла (например, моторного масла), используемого в системах смазки с низкой вязкостью (например, в коробках передач).

2.Насос для смазывания консистентной смазкой: для подачи консистентной смазки (сливочного масла), используемой для деталей с высокой нагрузкой, низкой скоростью вращения или высокими требованиями к уплотнению (например, подшипников).

Ключевые компоненты и принципы

1.Силовой агрегат: Двигатель/пневмодвигатель обеспечивает подачу энергии и приводит в движение корпус насоса.

2.Корпус насоса

Плунжерный насос: за счет возвратно-поступательного движения плунжера создается высокое выходное давление, которое подходит для подачи консистентной смазки.

Зубчатый насос: Зубчатое колесо входит в зацепление для сжатия среды, скорость потока стабильна, и он подходит для транспортировки разбавленного масла.

3.система управления：

Реле времени/ПЛК: Установите цикл смазки и его продолжительность (например, 5 минут работы каждые 8 часов).

Датчик давления: контролирует давление в трубопроводе и предупреждает об отключении при его закупорке.

4.Резервуар для хранения масла: храните смазочные материалы с датчиком уровня масла и подавайте сигнал тревоги при нехватке масла.

Типичные сценарии применения

Строительная техника: места смазывания, такие как шарниры стрелы, поворотные подшипники и т.д. насосовозов и экскаваторов.

Станкостроительное оборудование: автоматическая смазка направляющих, винтов и подшипников шпинделя.

Линия по производству автомобилей: централизованная система смазки узлов роботов и трансмиссионных цепей.

Ветроэнергетическое оборудование: дистанционная автоматическая смазка коробок передач и подшипников качения.

Пункты технического обслуживания

1.Регулярный осмотр：

При нормальном уровне масла своевременно доливайте смазку (избегайте смешивания различных марок смазки).

Не протекает ли трубопровод или не засорен ли он, а также не ослаблены ли соединения.

2. Очистка и техническое обслуживание：

Очистите дно масляного бака от загрязнений и замените фильтрующий элемент (чтобы предотвратить попадание частиц в корпус насоса).

Проверьте степень износа уплотнений, чтобы избежать утечки смазочного масла.

3. Функциональное тестирование：

Проверьте, работает ли система управления в соответствии с настройками и чувствительна ли функция сигнализации давления.

Сравнение преимуществ ручной смазки

Элемент сравнения Автоматическая смазка насоса ручной смазкой

Эффективность, автоматическая работа в течение 24 часов, нет необходимости останавливаться, нет необходимости прекращать работу, отнимает много времени и кропотлива

Точная количественная подача масла, позволяющая избежать потерь или недостаточной эксплуатации, основанная на опыте, легко переусердствовать или пропустить
Высокие первоначальные инвестиции, долгосрочная экономия затрат на рабочую силу, высокие затраты на рабочую силу, высокие затраты на техническое обслуживание оборудования

Надежность снижает вероятность человеческих ошибок, адаптируется к суровым условиям эксплуатации и ограничивается условиями работы, а также легко поддается утечке или загрязнению

Краткое описание: Автоматические смазочные насосы значительно повышают надежность оборудования и эффективность технического обслуживания благодаря интеллектуальным и точным методам смазки и являются важной частью современной промышленной автоматизации.При выборе необходимо тщательно продумать его в соответствии с условиями эксплуатации оборудования, используемой смазочной средой и требованиями к контролю.