Раскрытие технологии строительства из высокопрочного бетона C70

 Раскрытие технологии строительства из высокопрочного бетона C70 

2025-09-19

1.Введение:

По мере роста населения Шэньчжэня и роста высотных зданий, спрос на бетон, основной материал для городского строительства, растёт. Производство и применение высокопрочного бетона становится всё более распространённым. Для повышения долговечности бетона специалисты должны постоянно совершенствовать состав бетонной смеси, производственные процессы и методы строительства. Качество бетона нельзя оставлять на усмотрение строителей, которые должны подбирать характеристики бетонной смеси индивидуально.

Проект торгового центра «Миньчжи», реализуемый нашей компанией, состоит из четырёх основных зданий, три из которых имеют внешние колонны каркаса из высокопрочного бетона марки C70 ниже 30-го этажа . Общая площадь застройки проекта составляет 81 488 м2 . Имеется четыре подвальных этажа, внешние колонны каркаса от подвала до 30-го этажа выполнены из высокопрочного бетона марки C70 . Проектный срок службы проекта составляет 100 лет.

В данной статье в основном объединены фактические примеры проекта, чтобы объяснить технологию производства высокопрочного бетона C70 с точки зрения проектирования смеси, выбора сырьевых материалов, контроля производства и управления процессом строительства.

2.вида сырья

⑴ Цемент: используется портландцемент Yingde Conch P. Ⅱ 42.5R с прочностью в 3 дня 36,3 МПа , прочностью через 28 дней 58,7 МПа , прочностью на изгиб в 3 дня 6,2 МПа , прочностью на изгиб в 28 дней 8,7 МПа , удельной площадью поверхности 385 м2 /кг и водопотреблением стандартной консистенции 25,8% .

⑵ Щебень: используется щебень размером 5–20 мм из каменоломни Фуронг в городе Хэюань , с содержанием грязи не более 1% , кажущейся плотностью 2610 кг/ м3 , содержанием грязи 0,2%, содержанием глыб грязи 0,1% и индексом дробления щебня 3,5 % .

⑶Песок: выбран песок из реки Дунгуань-Дунцзян, представляющий собой хорошо рассортированный песок средней крупности второй зоны с насыпной плотностью 2560 кг/м3 , модулем крупности 2,7, содержанием ионов хлорида 0,002% , содержанием ила 0,8% и содержанием глинистого блока 0,3% .

(4) Летучая зола: используйте летучую золу II сорта, произведенную на электростанции Маван, с тонкостью помола 26,2% и потерями при прокаливании 2,2% .

S95 компании Shenzhen Haixing Port Building Materials Co., Ltd. , удельная площадь поверхности 420 м2 / кг, активность через 7 дней 85% , активность через 28 дней 104% .

⑹ Добавка: выберите медленно схватывающуюся высокоэффективную водоредуцирующую добавку на основе поликарбоновой кислоты производства компании Dongguan Tongfan Industrial Co., Ltd. с содержанием твердых веществ 20% и водоредуцирующей способностью бетонной добавки ≥ 25% .

⑺Вода: используйте чистую водопроводную воду.

3.Микс-дизайн

(1) Оптимизируя соотношение компонентов смеси и добавляя высококачественную летучую золу и минеральный порошок, можно уменьшить количество цемента, чтобы минимизировать теплотворную способность гидратации цемента и избежать трещин в бетоне, вызванных чрезмерным выделением тепла при гидратации бетона;

⑵ Используйте медленно схватывающуюся высокоэффективную водоредуцирующую добавку на основе поликарбоновой кислоты для снижения усадочной деформации бетона;

⑶ В соответствии с требованиями проекта, на строительной площадке необходимо использовать высокопрочный бетон марки С70 . Для обеспечения качества высокопрочного бетона марки С70 и бесперебойной подачи и заливки бетона, состав бетонной смеси неоднократно тестировался, и был реализован ряд эффективных технических мер по использованию материалов, которые дали хорошие результаты. Состав бетонной смеси представлен в Таблице 1 ;

xinwen6 (1)

3 часа до ввода бетона в эксплуатацию организуйте проверку пропорций смеси в соответствии с проектной пропорцией, рассчитанной на основе имеющихся на месте материалов, и сохраните образцы, а также проведите испытания различных эксплуатационных характеристик бетона в течение 1–3 часов. Проверяются следующие показатели: расширение при осадке конуса, испытание на V- образную воронку и т. д . Рабочие характеристики бетона показаны на рисунке 1 .

xinwen6 (2)

4.Контроль производства

⑴ Перед официальным запуском производства снова отберите пробы смеси из резервуара для пробного замеса и сравните их с предыдущим составом. Если состав не соответствует требуемому, снова скорректируйте соотношение компонентов. Неважно, будет ли достигнута необходимая прочность. Конечная плотность должна составлять 2600 кг/ м3 . Только так можно гарантировать прочность бетона.

⑵ Содержание воды в песке и гравии должно строго контролироваться в процессе производства. Операторам запрещается уменьшать содержание воды или добавлять воду по своему усмотрению для регулирования текучести бетона. Время перемешивания бетона в процессе производства должно составлять не менее 180 секунд.

⑶ Перед открытием завершите техническое обслуживание оборудования, убедитесь, что материалы и складские позиции на складе материалов свободны после завершения контроля качества, а также объясните водителю погрузчика, который дежурит, суть инструктажа;

⑷ Обеспечьте качественную координацию перевозок автопарка, используйте специализированные транспортные средства для конкретных целей, переворачивайте цистерну перед загрузкой, чтобы убедиться в отсутствии воды в автоцистерне, после загрузки материалов отбирайте пробы на площадке для испытаний, а бетон может быть отгружен с завода только при условии его хорошей удобоукладываемости и надлежащего состояния. Категорически запрещается добавлять воду в автоцистерну или промывать заливное отверстие для материала во время движения.

5.Контроль процесса строительства

⑴ Высокопрочный бетон марки С70 необходимо заливать в течение 2 часов после прибытия на строительную площадку , чтобы гарантировать его удобоукладываемость;

(2) Перед выгрузкой бетона из насоса водитель должен быть уведомлен о необходимости добавить масло и перемешать содержимое бака в течение 1 минуты, чтобы обеспечить удобоукладываемость бетона;

(3) Если удобоукладываемость бетона плохая из-за длительного времени ожидания на месте, не следует принудительно корректировать заливку;

⑷ Перед заливкой бетона технический специалист должен прибыть на площадку на первом грузовике, чтобы помочь строителям провести испытания бетона, включая проверку времени заливки, текучести, расширения и т.д., а также провести качественную работу по изготовлению испытательных образцов. Своевременно сообщать производственным работникам о ситуации на площадке и снимать видеозапись процесса подачи и заливки бетона для сохранности.

6.Извлеченные уроки

⑴Для получения высокопрочного бетона ключевым является оптимальный выбор сырья. Кроме того, как «товарный» атрибут товарного бетона, его экономические показатели также имеют решающее значение.

⑵Для специалистов-производственников проектирование и применение высокопрочного бетона требует проведения большого количества базовых испытаний и накопления данных.

⑶ Производственный и строительный персонал должен иметь глубокие познания в области соответствующих спецификаций высокопрочного бетона и строго соблюдать требования в процессе строительства.

⑷ Учитывая важность проекта, строительная группа и бетонный завод должны в полной мере сотрудничать, чтобы гарантировать бесперебойность каждой поставки.

Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение